Pet Enjeksiyon Fönleme Makinesi
Hidrolik Pet Enjeksiyon Fönleme Makinesi
Yüksek hızlı evcil hayvan enjeksiyonu üfleme makinesi
Verimli, yüksek kaliteli şişe üretimi için en son bir çözüm olan evcil hayvan şişe üfleme makinesini kullanıyorum. Bu son teknoloji ürünü makine, şişe üretim işleminde hassasiyet, hız ve maliyet etkinliği sağlayan gelişmiş özelliklerle donatılmıştır.
Makine, embriyoları otomatik olarak açan ve yükleyen, böylece işçilik maliyetlerinden önemli ölçüde tasarruf sağlayan ve iş akışı istikrarını artıran etkili bir embriyo besleme sistemine sahiptir. Sistem, tedarik düşük olduğunda önceden hazırlanan, kesintisiz üretim sağlayan ve preformlar arasında aşınmayı en aza indiren sensörlerle donatılmıştır.
Ek olarak, servo embriyo ayırma sistemi, hassas ve muntazam embriyo ayrımı elde etmek için gelişmiş servo motor teknolojisini kullanır. Bu dijital işlem, ayrılma işleminin güvenliğini, hızını ve doğruluğunu sağlayarak inme ve hızın kolayca ayarlanmasına izin verir. Servo motorları tarafından kontrol edilen kanal kanalı embriyo ayırma, geleneksel yöntemlere kıyasla daha hızlı ve daha doğru sonuçlar sağlar.
Akıllı ısıtma sistemi, bu makinenin başka bir olağanüstü özelliğidir. Sistem kızılötesi lambalar kullanır ve ön formların eşit olarak ısıtılmasını, yüksek şeffaflığa sahip olmasını ve eşit olarak gerilmesini sağlamak için ithal yansıtıcı ayna alüminyum plakaları kullanır. Her lamba tüpü bağımsız sıcaklık kontrolüne sahiptir ve farklı ön form tiplerine göre ısıtılabilir. Aynı zamanda, akıllı havalandırma sistemi, enerji tüketimini ve üretim kapasitesini optimize etmek için ısıtma kutusunda sabit bir sıcaklık tutar.
Son olarak, servo sıkıştırma sistemi, makinenin genel performansını daha da iyileştirerek doğru ve verimli kalıp sıkıştırma sağlar.
Özetle, Pet Blow kalıplama makineleri şişe üretiminde bir oyun değiştiricidir ve eşsiz verimlilik, hassasiyet ve maliyet tasarrufu sunar. İster küçük bir üretici ister büyük bir üretim tesisi olun, bu makine üretim ihtiyaçlarınızı karşılayabilir ve şişe üretim sürecinizin kalitesini artırabilir. Pet ılık kalıplama makinesi ile şişe üretiminin geleceğini deneyimleyin.
Özellikler
1.Servo Kelepçe Sistemi:
Kelepleme sistemi bir servo motor tarafından yönlendirilir ve mekanik olarak bağlıdır. Kalıp ve alt kalıp, bir servo motoru ile senkronize olarak kenetlenir. Kalıp çerçevesinin arkası, yüksek basınçlı bir güçlendirici plaka ve bitmiş şişenin kalıp hattının görünürlüğünü etkili bir şekilde azaltan ve şişenin kalitesini sağlayan yüksek basınçlı bir sıkıştırma kalıbı ile donatılmıştır. Kalıp, kalıp değiştirme için uygun olan ve operatör tarafından yarım saat içinde tamamlanabilen bir çekmece tipi yapı benimser.
2.Servo germe sistemi:
Servo motoru germe sistemini kullanır ve servo motor, dişli rafını germek için tahrik eder. Kendi kendini geliştiren fotoelektrik sınır ve mekanik sınır ikili koruma modu, germe çubuğunun alt kalıptan dokunmasını önler. Birinci ve ikinci darbe döngüsü süreleri konsolda ayrı olarak ayarlanabilir. Farklı preformlara ve farklı şişe türlerine göre, germe çubuğu yüksek esneklikle otomatik olarak ayarlanabilir.
3. Soğutma/soğutulmuş su dolaşım sistemi:
Şirketin kendi geliştirdiği soğutma ve ısıtma kafa cihazı, şişe çıktıktan sonra ısıtma kafasının soğutulmasını sağlar. Isıtma kutusunun altında bir soğutma suyu kanalı vardır. Preform ısıtıldığında, soğutma suyu kanalı lamba tüpünün ısısını engellemek için kullanılır. Şişe ağzını soğutmak ve diş ağzını deformasyondan korumak için soğutma suyu kanalı altında soğuk bir hava sistemi vardır. Soğutulmuş su kalıbı hızlı bir şekilde soğutmak ve tüm makinenin üretim verimliliğini artırmak için kalıba akar.
teknik parametreler
|
Composition
|
Item
|
Technical Parameters
|
|
Main machine
|
Maximum Bottle capacity
|
20 L
|
|
Maximum bottle diameter
|
Φ290mm
|
|
Neck diameter
|
Φ45~Φ72mm
|
|
Maximum bottle height
|
<520mm
|
|
Maximum preform height
|
<280mm
|
|
Heating distance
|
90mm
|
|
Blowing distance
|
90mm
|
|
Clamping stroke
|
320mm
|
|
Bottom die stroke
|
40mm
|
|
Maximum output rate (BPH)
|
700(Based on 15L round water bottle)
|
|
Number of mold cavities
|
1
|
|
Heating part
|
Heating units
|
6(group)
|
|
Number of heating layers
|
12
|
|
Number of preform bases
|
62
|
|
Electric part
|
Voltage
|
220/380V
|
|
Frequency
|
50/60Hz
|
|
Installation power
|
150kw
|
|
Service power
|
40-70%
|
|
Air source
|
Pressure
|
3.5Mpa
|
|
Air consumption
|
8m³/min(700bph,20L bottle)
|
|
Chilled water
(Water temperature ≤18℃)
|
Pressure
|
2~4bar
|
|
Flux
|
4m³/h
|
|
Cool water
(Water temperature ≤30℃)
|
Pressure
|
2~4bar
|
|
Flux
|
9m³/h
|
|
Weight
|
G.W.
|
Around 7,000kg
|
|
Dimension
|
Main machine (L×W×H)
|
3800×2200×3300mm
|
|
Preform unscrambler(L×W×H)
|
3600×1300×3800mm
|
Contact Now
