Darbe kalıplama işlemi sırasında darbe kalıp kalıpının egzoz performansını artırın

Bir kap oluşturmak için plastik bir namlu üflerken, çalışma sırasında kalıp tarafından tükenmesi gereken hava hacmi çok büyüktür, bu da kalıp boşluğunun hacmi eksi, parisonun hacmini havaya uçurduktan sonra Tam kalıp kapanma anı. Üflendikten sonra hacim büyük bir oranda açıklanmaktadır, ancak özellikle varil ve yakıt tankları gibi büyük hacimli darbe kalıplama ürünleri için parison ve kalıp boşluğu arasında hapsedilmiş belirli bir miktarda hava vardır. Örnek olarak 300L'lik bir varilin darbe kalıplanması, kalıp boşluk hacmi yaklaşık 325L'dir ve parison tam kalıp kapanma anında yaklaşık 210L'ye kadar üflenmiştir. Bu şekilde, üflemenin sonraki aşamasında yaklaşık 115L hava tükenmelidir.

Enjeksiyon kalıpları ile karşılaştırıldığında, darbe kalıp kalıplarının iç basıncı çok küçüktür, genellikle 1MPa'dan daha azdır. Bu nedenle, üfleme kalıpları için egzoz performansı gereksinimleri, özellikle cilalı boşluklara sahip kalıplar için nispeten yüksektir. Kalıp boşluğu ve parison arasında sıkışan hava tamamen veya hızlı bir şekilde boşaltılamazsa, parison hızlı bir şekilde şişirilemez ve şişirildikten sonra, kalıp boşluğuyla, özellikle köşelerde iyi temas halinde olamaz, bu da yüzeye neden olur Ürünün kaba, daraltılmış ve diğer kusurlar ve yüzey metni ve deseni yeterince net değildir, özellikle de parison ekstrüde edildiğinde, ürünün görünüm performansını ve dış şeklini etkiler, çizgiler veya eriyik kırığı meydana gelir. Kötü egzoz ayrıca ürünün soğutma süresini uzatır, ürünün mekanik özelliklerini azaltır ve ürünün duvar kalınlığının eşit olmayan dağılımına neden olur. Bu nedenle, darbe kalıp kalıpının egzoz performansını iyileştirmek gerekir.

Genellikle içi boş üfleme kalıplama makinesi kalıplarında kullanılan egzoz yöntemleri dört yönteme bölünebilir: kalıp yüzeyinde egzoz, kalıp boşluğunda egzoz, kalıp yaka iplikçisi oluğundaki egzoz ve vakum egzoz.

Plastik fıçıların üfleme kalıplamasında içi boş darbe kalıplarının zayıf egzozunun tehlikeleri:

1. Çarpma kalıplama kalıbı, içi boş darbe makinesinin darbe kalıplama işlemi sırasında zayıf egzoza sahip olduktan sonra, plastik eriyenin normal ve hızlı doldurulmasını engelleyecek ve gaz sıkıştırma ile üretilen ısı plastiğin yanmasına neden olabilir. Doldurma hızı yüksek olduğunda, sıcaklık yüksek, malzeme viskozitesi düşük, enjeksiyon basıncı yüksek ve plastik çok kalın, gaz plastik kısmına nüfuz ederek gözenekler ve gevşek doku gibi kusurlara neden olacaktır.

2. İçi boş darbe makinesinin darbe kalıplama işlemi sırasında darbe kalıpında gaz kaynağı esas olarak kalıp boşluğunda ve dökme sisteminde havanın varlığından kaynaklanmaktadır ve plastik hammadde, buharlaşan su içerir. enjeksiyon sıcaklığı ve gaz üretir.

3. İçi boş darbe kalıplama makinesi, plastik namlunun üfleme kalıplama işlemi sırasında plastik hammadde eriydikten sonra gaz üretmeye eğilimlidir. Plastik hammaddedeki bazı katkı maddeleri gaz üretmek için uçurum veya kimyasal olarak reaksiyona girer. Egzoz oluğu, kalıp üretim ve temizlemeyi kolaylaştırmak için mümkün olduğunca ayrılma yüzeyine ve içbükey kalıbın yan tarafına yerleştirilmelidir.