Toplantı talepleri kolaylıkla: Otomatik tek aşamalı darbe kalıplama makinesinin çok yönlülüğü

F & Q

1. Otomatik tek aşamalı darbe kalıplama makinesi için genel hammaddeler nelerdir?

Çalışanların geliştirilmesi ve faydalarına dikkat ediyoruz ve çalışanların verimliliğini artırmak ve otomatik tek aşamalı darbe kalıplama makinesi ürünlerinin kalite yönetimini iyileştirmek için iyi bir çalışma ortamı sağlıyoruz.
1. Plastik Reçine: Darbe kalıplama makinelerinde kullanılan en yaygın hammadde, eritilmiş ve istenen şekli oluşturmak için içi boş bir tüpe oluşturulan plastik reçine.
2. Renklendiriciler: Son ürüne istenen rengini vermek için plastik reçineye renklendiriciler eklenir.
3. Katkı maddeleri: UV stabilizatörleri, antioksidanlar ve alev geciktiriciler gibi katkı maddeleri, nihai ürünün özelliklerini iyileştirmek için plastik reçineye eklenebilir.
4. Sıkıştırılmış Hava: Plastik tüpü şişirmek ve kalıba karşı şekillendirmek için basınçlı hava kullanılır.
5. Kalıp salınım maddeleri: Kalıp salınım maddeleri, kalıplama işlemi sırasında plastiğin kalıba yapışmasını önlemek için kullanılır.
6. Yağlayıcılar: Yağlamalar, plastik ve kalıp arasındaki sürtünmeyi azaltmak için kullanılır, bu da nihai ürünü çıkarmayı kolaylaştırır.
7. Soğutma suyu: Plastiği soğutmak ve istenen şekle katılaştırmak için soğutma suyu kullanılır.
8. Kalıp ekleri: Kalıp ekleri, son ürün hakkında belirli özellikler veya ayrıntılar oluşturmak için kullanılır.
9. Etiketler ve Ambalaj Malzemeleri: Etiketler ve ambalaj malzemeleri kalıplandıktan sonra nihai ürüne eklenebilir.
10. Geri Dönüşümlü Malzemeler: Bazı darbe kalıplama makineleri, geri dönüştürülmüş plastik malzemeleri hammadde olarak kullanabilir, atıkları azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik edebilir.

2. Otomatik tek aşamalı bir darbe makinesinin ana bileşenleri nelerdir?

Zengin endüstri deneyimimiz ve mesleki bilgiye sahibiz ve piyasada güçlü rekabetçiliğe sahibiz.
1. Ekstrüder: Bu, plastik malzemeyi bir Parison'a (içi boş tüp) eriten ve oluşturan bir darbe kalıp makinesinin ana bileşenidir.
2. Die Head: Die Head, parison'u istenen şekle ve boyuta şekillendirmekten sorumludur.
3. Kelepleme Ünitesi: Kelepleme ünitesi kalıbı yerinde tutar ve üfleme işlemi için gerekli basıncı sağlar.
4. Darbe pimi: Darbe pimi, parison'u şişirmek ve kalıba karşı şekillendirmek için kullanılır.
5. Soğutma Sistemi: Soğutma sistemi, plastik malzemeyi soğutmaya ve istenen şekle katılmaya yardımcı olur.
6. Kontrol Sistemi: Kontrol sistemi, sıcaklık, basınç ve hız gibi darbe kalıplama işleminin çeşitli parametrelerini kontrol etmek ve izlemekten sorumludur.
7. Kalıp: Kalıp, plastik malzemenin üflendiği ve nihai ürünün şeklini aldığı boşluktur.
8. Ejektör: Ejektör, üfleme işlemi tamamlandıktan sonra bitmiş ürünü kalıptan çıkarır.
9. Hidrolik Sistem: Hidrolik sistem, makinenin çeşitli hareketleri için gerekli güç ve basıncı sağlar.
10. Elektrik Sistemi: Elektrik sistemi, makinenin çeşitli motorlarını ve sensörlerini kontrol eder.
11. Hava kompresörü: Hava kompresörü, üfleme işlemi için gereken basınçlı havayı sağlar.
12. Chiller: Chiller, gerekli sıcaklığı korumak için ekstrüder ve makinenin diğer bileşenlerini soğutmak için kullanılır.
13. Konveyör Sistemi: Konveyör sistemi, bitmiş ürünleri daha fazla işleme veya ambalaj için makineden çıkarır.

3 Plastik üfleme kalıplama makinesinin verimliliğini nasıl optimize edebilir?

Üfleme işlemini iyileştirebilir, kalıbın soğutma suyu taşımasını iyileştirebilir, makine hareket süresini iyileştirebilir, malzeme tüpünün eşit olması için bardağın şeklini iyileştirebilir, böylece ürünün kalıplama döngüsü süresini azaltabilir.