Darbe kalıplama bilimini keşfetmek

Darbe kalıplama, cam üflemeden ilham alan plastik bir kalıptır. İlk olarak, çiğ plastik belirli bir sıcaklığa ısıtılır (plastik türüne göre değişir). Isıtıldıktan sonra, plastik bir ekstrüzyon makinesi ile ekstrüde edilir ve içi boş bir tüp (veya parison) oluşturur. Uygun bir kalıp yapıldıktan sonra, operatör Parison'u içeri koyar ve havayı (yaklaşık 80psi basınçta) patlatır. Parison daha sonra içinde genişledikçe kalıp biçiminde gelişir. Plastik soğuduktan sonra, kalıp içindeki içi boş bileşenlerin şeklini sertleştirdi ve aldı. Bir sonraki adım heyet.

Üfleme kalıplama türleri

Darbe kalıplama üç farklı çeşitten biri olabilir;

Enjeksiyon darbe kalıplama

Bir darbe veya çekirdek çubuk, parison'u kalıp boşluğuna enjekte eder. Ortaya çıkan karşılaştırma bir test tüpüne benzeyecektir. Hava kalıp içine yerleştirildikten sonra parison içine patlatılır, bu da parisonun kalıp biçimini almasına neden olur.

Ekstrüzyon darbe kalıplama

Sürekli ve aralıklı formlar mevcuttur. Sabit varyasyonda, parison kalıba sürekli olarak eklenir ve daha sonra soğuduktan sonra kesilir. Bununla birlikte, aralıklı çeşitlilik, yeni bir tane ile değiştirmeden önce parison'u kalıptan çıkarır. Bu, periyodik sürümün para ve zaman tasarrufu sağladığı anlamına gelir.

Enjeksiyon streç darbe kalıplama

Hem enjeksiyon hem de patlama kalıplama teknikleri kullanılarak plastik bir bileşen üretilir. Prosedür, enjeksiyonla kalıplanmış bir katı ön form ile başlar. Önceden daha sonra sıcak hava patlayan bir makine tarafından ısıtılır.